机构名称 |
博俊安全技术有限公司 |
资质证号 |
APJ-(黔)-015 |
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项目名称 |
杭州沈楠五金有限公司危险化学品使用与储存 |
项目规模 |
小微企业 |
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业务范围 |
加工:五金机械配件,其他无需报经审批的合法项目**(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。 |
合同期限 |
2024.01.02~若无整改项或整改完成后30个工作日 |
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项目类别 |
安全现状评价 |
报告提交时间 |
2024年3月30日 |
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安全评价过程控制情况 |
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安全评价项目管理 |
项目组长 |
技术负责人 |
过程控制负责人 |
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于明华 |
张 啸 |
郭 政 |
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项目评价报告编制过程 |
报告编制人 |
报告审核人 |
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于明华、张大林 |
赵 杰 |
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安全评价项目参与人员 |
安全评价师 |
注册安全工程师 |
技术专家及技术人员 |
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张学华、盖四海、李清飞、曹洪印 |
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安全评价项目现场开展工作情况 |
现场勘察人员 |
勘察时间及任务 |
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于明华 |
2024.01.20;周边环境、总平面布置、设备设施、物料储存使用情况及公用工程。 |
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现场勘察照片 |
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评价项目其他信息 |
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涉及的危险化学品 |
①列入《危险化学品目录》(2015年版)(2022调整版)的危险化学品品种:油漆、稀释剂。 ②剧毒化学品品种:不涉及 ③易制毒化学品品种:不涉及 ④监控化学品:不涉及 ⑤易制爆危险化学品:不涉及 |
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两重点一重大情况 |
①重点监管的危险化学品:不涉及。 ②重点监管的危险化工工艺:不涉及。 ③重大危险源辨识:杭州沈楠五金有限公司生产单元、储存单元均未构成危险化学品重大危险源 |
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危险化学品场所或设备 |
喷漆间、危化品中间仓库。 |
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涉及的粉尘 |
列入《工贸行业重点可燃性粉尘目录》(2015版):塑粉(树脂粉尘) |
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存在问题及整改意见 |
1 |
生产车间与办公楼间距不足。 |
车间一面设置为无门、窗、洞口的防火墙。 |
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2 |
生产车间内油漆中间仓库、塑粉室与办公楼距离不足25米。 |
油漆中间仓库、塑粉室搬至距离办公楼25米区域。 |
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3 |
油漆、稀释剂中间仓库未采用耐火极限不低于1.5h的不燃性楼板与其他部位分隔。 |
油漆、稀释剂中间仓库采用耐火极限不低于1.5h的不燃性楼板与其他部位分隔。 |
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4 |
喷漆房、塑粉室未采用不发火花的地面。 |
喷漆房、塑粉室采用不发火花的地面。 |
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5 |
未提供烘干设备防爆设施检测报告。 |
提供烘干设备防爆设施检测报告。 |
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6 |
喷漆室送排风管道、电气设备未接地。 |
喷漆室送排风管道、电气设备应接地。 |
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7 |
油漆中间库无防流散设施,未设置温湿度计、人体静电导除装置。 |
油漆中间库应设置防流散设施,设置温湿度计、人体静电导除装置。 |
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8 |
喷涂作业场所耐火等级未达不到二级。 |
喷涂作业场所耐火等级应达不到二级。 |
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9 |
公司未单独设置调漆间。 |
公司应单独设置调漆间。 |
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10 |
公司未提供安全管理制度、操作规程。 |
公司应制定提供安全管理制度、操作规程。 |
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11 |
危险化学品中间仓库未采用防火门。 |
危险化学品中间仓库采用防火门。 |
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12 |
未提供防雷防静电检测报告。 |
提供防雷防静电检测报告。 |
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13 |
未向作业人员提供劳动防护用品。 |
向作业人员提供劳动防护用品并留有记录。 |
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14 |
喷漆室未设有机械通风和漆雾净化装置。 |
喷漆室应设有机械通风和漆雾净化装置。 |
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15 |
喷漆室电气设备、线路、灯具未防爆。 |
喷漆室电气设备、线路、灯具应防爆。 |
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16 |
危险化学品中间仓库未设置人体静电导除装置。 |
危险化学品中间仓库应设置人体静电导除装置。 |
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17 |
危险化学品未分区分类储存。 |
危险化学品应分区分类储存。 |
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18 |
危化品仓库未按照五距存储堆放物品。 |
危化品仓库应按照五距存储堆放物品。 |
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19 |
危险化学品中间仓库未设置温度计并每日记录。 |
危险化学品中间仓库应设置温度计并每日记录。 |
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20 |
危险化学品仓库(中间库)未按要求设置危险化学品安全标志标识、危险化学品安全周知卡、装卸操作规程等。 |
危险化学品仓库(中间库)应按要求设置危险化学品安全标志标识、危险化学品安全周知卡、装卸操作规程等。 |
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21 |
危险化学品中间库未按要求设置配备灭火器、消防沙、灭火毯等应急器材以及防毒面具、防护服等个体防护装备。 |
危险化学品中间库应按要求设置配备灭火器、消防沙、灭火毯等应急器材以及防毒面具、防护服等个体防护装备。 |
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22 |
危化品中间仓库未设置可燃气体报警器,未设置防爆事故风机,两者联锁,声光报警器远传至有人值守的值班室。 |
危化品中间仓库应设置可燃气体报警器,设置防爆事故风机,两者联锁,声光报警器远传至有人值守的值班室。 |
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23 |
喷漆室地坪未涂不燃或阻燃、防静电材料。 |
喷漆室地坪应涂不燃或阻燃、防静电材料。 |
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24 |
喷涂区未设置通风和净化吸附装置。 |
喷涂区应设置通风和净化吸附装置。 |
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25 |
公司未提供涉及粉尘防爆的生产、设备、安全管理等有关负责人和粉尘作业岗位人员进行粉尘防爆专项安全知识教育和培训。 |
公司应提供涉及粉尘防爆的生产、设备、安全管理等有关负责人和粉尘作业岗位人员进行粉尘防爆专项安全知识教育和培训记录。 |
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26 |
企业未提供风险分级管控和隐患排查治理相关内容。 |
企业提供风险分级管控和隐患排查治理相关内容。 |
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27 |
企业未提供粉尘防爆相关设计资料。 |
企业应提供粉尘防爆相关设计资料。 |
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28 |
企业未建立对粉尘爆炸危险场所包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的清扫制度。 |
企业建立对粉尘爆炸危险场所包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的清扫制度。 |
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29 |
未提供粉尘爆炸危险场所设备设施的检维修审批制度。 |
提供粉尘爆炸危险场所设备设施的检维修审批制度。 |
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30 |
企业未提供应急预案和应急演练记录。 |
企业提供应急预案和应急演练记录。 |
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31 |
塑粉室未靠外墙设置。 |
塑粉室应靠外墙设置。 |
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32 |
存在粉尘爆炸危险的工艺设备不能单独采取隔爆方式。 |
存在粉尘爆炸危险的工艺设备,应采用泄爆、抑爆和隔爆、抗爆中的一种或多种控爆方式,但不能单独采取隔爆。 |
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33 |
塑粉区内电气线路、电机、灯具等未防爆;烘箱电机未防爆、除尘器电机未防爆。 |
塑粉区内电气线路、电机、灯具等应防爆;烘箱电机防爆、除尘器电机防爆。 |
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34 |
与喷粉室相连的粉末回收装置、过滤器未设置泄压装置。 |
与喷粉室相连的粉末回收装置、过滤器应设置泄压装置。 |
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35 |
喷粉区内部分设备未设置可靠接地。 |
喷粉区内部分设备应设置可靠接地。 |
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36 |
未采用负压吸尘方式清洁。 |
应采用负压吸尘方式清洁。 |
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37 |
未制定全员安全生产责任制。 |
制定全员安全生产责任制。 |
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38 |
未提供安全管理机构成立及安全管理人员任命文件。 |
提供安全管理机构成立及安全管理人员任命文件。 |
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39 |
安全管理人员未经培训考核并持证上岗。 |
安全管理人员应经培训考核并持证上岗。 |
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40 |
未提供工伤保险缴费单据。 |
提供工伤保险缴费单据。 |
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41 |
企业特种作业人员电工未取得特种作业资格证书。 |
企业特种作业人员电工应取得特种作业资格证书。 |
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42 |
未提供劳保用品发放标准及记录。 |
提供劳保用品发放标准及记录。 |
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43 |
叉车作业人员未取得市场监督管理局颁发的特种设备作业人员证书。 |
叉车作业人员应取得市场监督管理局颁发的特种设备作业人员证书。 |
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44 |
叉车未取得登记证和检验报告。 |
叉车应取得登记证和检验报告。 |
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45 |
未提供与业主方签订的安全生产管理协议。 |
提供与业主方签订的安全生产管理协议。 |
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46 |
喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置。 |
喷漆室设置固定式可燃气体浓度监测报警装置。 |
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47 |
未提供有限空间安全管理台账。 |
提供有限空间安全管理台账。 |
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整改情况 |
整改中。 |
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安全评价结论 |
本报告提出的存在问题及整改意见和建议加以落实并经我机构确认后,可以消除或减少企业生产过程的安全隐患,降低事故发生的概率或事故影响的程度,杭州沈楠五金有限公司危险化学品使用与储存相关安全风险可以接受。 |