机构名称 |
资质证号 |
APJ-(黔)-015 |
|||||
项目名称 |
温州市龙湾永中利华阀门厂高温铸造及危险化学品储存、使用项目 |
项目规模 |
/ |
||||
业务范围 |
|
合同期限 |
~ |
||||
项目类别 |
安全现状评价 |
报告提交时间 |
2023年11月20日 |
||||
安全评价过程控制情况 |
|||||||
安全评价项目管理 |
项目组长 |
技术负责人 |
过程控制负责人 |
||||
|
孙晓霞 |
高殿喜 |
郭政 |
||||
项目评价报告编制过程 |
报告编制人 |
报告审核人 |
|||||
|
孙晓霞、张学华 |
赵杰 |
|||||
安全评价项目参与人员 |
安全评价师 |
注册安全工程师 |
技术专家及技术人员 |
||||
|
孙晓霞、曹洪印、张学华、高申俊、孟尔进 |
/ |
/ |
||||
安全评价项目现场开展工作情况 |
现场勘察人员 |
勘察时间及任务 |
|||||
|
孙晓霞 |
2023.10.12,收集企业资料,考察周边关系和总平面布置,工艺,设备设施,公辅工程等 |
|||||
|
现场勘察照片 |
安全评价师(左)孙晓霞与企业管理人员在温州市龙湾永中利华阀门厂现场 |
|||||
评价项目其他信息 |
|||||||
涉及的危险化学品 |
①列入《危险化学品目录(2022调整版)》(***安监总局等十部门〔2015〕第5号公告,〔2022〕第8号修订)的危险化学品品种:液化石油气、盐酸[35%-38%]、氧气 ②剧毒化学品品种:不涉及 ③易制毒化学品品种:盐酸[35%-38%] ④监控化学品:不涉及 ⑤易制爆危险化学品:不涉及 ⑥高毒化学品:不涉及 ⑦特别管控危险化学品:液化石油气 |
||||||
两重点一重大情况 |
①重点监管的危险化学品:液化石油气 ②重点监管的危险化工工艺:不涉及 ③重大危险源辨识:温州市龙湾永中利华阀门厂生产单元未构成危险化学品重大危险源 |
||||||
高温铸造场所或设备 |
中频炉(含电炉配电柜、循环水设备)、焙烧炉、抛丸机(含配套除尘器)、空压机、压缩空气储罐、除尘器、切割机、热水加热设备、退蜡池、 打蜡机、氧气气瓶、液化石油气气瓶、电动葫芦、应急坑。 |
||||||
存在问题及整改意见 |
1 |
未在炉台及车间安全出入口附近设置应急照明、应急疏散指示标志 |
在炉台及车间安全出入口附近设置应急照明、应急疏散指示标志 |
||||
|
2 |
熔炼炉的炉底、炉坑和应急坑,以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等有积水,放置有易燃易爆物品 |
熔炼炉的炉底、炉坑和应急坑,以及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道不应有非生产性积水,不应放置有易燃易爆物品 |
||||
|
3 |
未在各机械设备旁设置安全警示牌,特别是熔炼区域、液化石油气、氧气存放使用区域未设置明显的警示标识,灭火器处未设置明显的警示标识 |
在各机械设备旁设置安全警示牌,熔炼区域、液化石油气、氧气存放使用区域设置明显的警示标识,灭火器处设置明显的警示标识 |
||||
|
4 |
铸造、浇铸流程设置了应急坑,但应急坑已损坏且容积不够 |
修复损坏的应急坑且容积大于中频炉中钢水熔融量 |
||||
|
5 |
液化石油气供气间与车间内其他部位设置防火墙与不燃性楼板,但未设置防火门 |
液化石油气供气间设置防火门 |
||||
|
6 |
现场液化石油气供气间、焙烧炉燃烧器部位未设置符合国标规范的可燃气体探测报警装置 |
现场液化石油气供气间、焙烧炉燃烧器部位设置符合国标规范的可燃气体探测报警装置 |
||||
|
7 |
液化石油气供气间排风系统未向车间外排风,机械通风系统未与探测器连锁 |
液化石油气供气间排风系统向车间外排风,机械通风系统与探测器连锁 |
||||
|
8 |
液化石油气供气间外未设置静电消除仪 |
液化石油气供气间外设置静电消除仪 |
||||
|
9 |
液化石油气易燃性气体管道,未设置静电跨接和防静电接地措施 |
液化石油气易燃性气体管道,设置静电跨接和防静电接地措施 |
||||
|
10 |
盐酸间未设置洗眼器 |
盐酸间设置洗眼器 |
||||
|
11 |
盐酸间未设置防腐蚀措施 |
盐酸间设置防腐蚀措施 |
||||
|
12 |
企业未制定《安全生产责任制》 |
制定《安全生产责任制》 |
||||
|
13 |
未建立危险化学品安全管理制度 |
建立危险化学品安全管理制度 |
||||
|
14 |
未建立动火作业等特殊作业管理制度 |
建立动火作业等特殊作业管理制度 |
||||
|
15 |
烤包采用煤炭烤包工艺,属于限制类、淘汰类的工艺 |
烤包工艺改造成采用液化石油气烤包 |
||||
|
16 |
车间作业区的生产物料现场存放杂乱,炉台安全通道堵塞 |
清理现场,使安全疏散通道畅通 |
||||
|
17 |
企业未与相关的企业签订安全生产管理协议 |
与相关的企业签订安全生产管理协议 |
||||
|
18 |
盐酸间内温湿度计设施不完善; |
盐酸间内设置温湿度计 |
||||
|
19 |
该项目焙烧炉燃烧装置未设置管道压力监测报警装置,监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁,燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统,燃烧器未设置防回火装置 |
焙烧炉燃烧装置设置管道压力监测报警装置,监测报警装置与紧急自动切断装置联锁,燃烧装置设置火焰监测和熄火保护系统,燃烧器设置防回火装置 |
||||
|
20 |
电气设备接线老化,部分设备未接地 |
电气设备接线应接地 |
||||
|
21 |
配电箱门未跨接 |
配电箱门应等电位跨接 |
||||
|
22 |
灭火器配置不足 |
按照灭火器配置规范规范配置灭火器 |
||||
|
23 |
未提供安全管理规章制度目录,未制定安全风险分级管控及隐患排查治理制度 |
制定安全管理规章制度目录,制定安全风险分级管控及隐患排查治理制度 |
||||
|
24 |
未编制生产安全事故应急预案,未制定涉炉高风险区域应急处置方案、化学品泄漏应急处置方案、吊运熔融金属应急预案等 |
编制生产安全事故应急预案,制定涉炉高风险区域应急处置方案、化学品泄漏应急处置方案、吊运熔融金属应急预案 |
||||
|
25 |
未提供应急预案演练计划及应急演练记录 |
编制应急预案演练计划,定期进行演练并提供应急演练记录 |
||||
|
26 |
未见企业日常对设备(中频炉)维护保养记录,未见对生产装置、设备和设施运行状况做检查记录 |
企业应对设备设施定期维护保养,对生产装置、设备和设施运行状况做检查,并记录 |
||||
|
27 |
未提供安全阀校验报告 |
提供安全阀校验报告 |
||||
|
28 |
未提供压力表检定证书 |
提供压力表检定证书 |
||||
整改情况 |
已整改 |
||||||
安全评价结论 |
【评价结论】温州市龙湾永中利华阀门厂应严格按照***有关标准、规范,加强对员工的安全知识培训教育,严格执行安全生产的各项管理制度和操作规程,并加强日常安全管理及应急管理,应经常性开展安全隐患排查,并切实做到整改措施落实到位。在对本报告提出的整改意见和对策措施落实的基础上,温州市龙湾永中利华阀门厂高温铸造及危险化学品储存、使用项目的风险是可接受的。 |